“La Meta” Un Proceso De Mejora Continua - Eliyahu Goldratt

Como bien lo dice Alex Rogo, de como usar el sentido común y la lógica, al afrontar situaciones en el campo de productividad; de lo cual comentamos en el blog anterior, como ser mas productivos.

Cual es el verdadero fin de toda empresa? las UTILIDADES.
Ese es nuestro punto de partida; analizamos nuestros recursos físicos, humanos, logísticos, presupuesto, comunicaciones, alcances, pedidos, bodega, etc.

A veces confundimos mayor tecnología con eficiencia; ser solamente eficientes tampoco basta, la meta es ser totalmente productivos, eso nos hace ver la eficacia como un todo dentro de una empresa, no podemos analizar solo maquina por maquina o proceso por proceso; se debe ser TOTALMENTE PRODUCTIVO, desde la entrada del material o recurso, hasta la salida del mismo.

Alex Rogo gerente de la empresa se encuentra en un cuestionamiento profesional, ya había logrado automatizar la fabrica, había reducido el personal, el consiguió bajar los costos de producción, pero aun seguían presentándose retrasos en la entrega, costos altos de almacenamiento y la fabrica no generaba utilidades.

En medio de su cuestionamiento Alex recuerda una convención de ro-botica en donde se encuentra con Jonah; su profesor de Universidad, el cual le inquieta con una seria de preguntas; Alex y su equipo de trabajo trabajan sobre tres aspectos fundamentales que nos acercan a la meta de ganar dinero pero también permiten desarrollar reglas operativas para manejar la fabrica:

1.- THROUGHPUT: Es la velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las ventas. Si produces algo y no lo vendes, no es throughput. 
THROUGHPUT = PRECIO DE VENTA – MATERIA PRIMA 


2.- INVENTARIO: Es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que pretende vender. 


3.- GASTOS DE OPERACIÓN: Es todo el dinero que el sistema gasta en transformar el inventario en throughput.

al realizar su análisis ellos determinan que son un 35% mas eficientes con los nuevos robots instalados en la fabrica, pero aun no ahí UTILIDADES.

Al realizar el análisis se cuestiona nuevamente sobre su productividad, logra ubicar a su profesor de la Universidad Jonah, viaja a reunirse con el y lo cuestiona sobre los cuellos de botella en una fabrica, los promedios, el ver toda la producción como un sistema global y realizar la medición global y general.

Lega a casa y se encuentra con una salida a una caminata con su hijo, al no llegar quien los guiara y ya con las personas dispuestas, el empieza a trazar y a calcular la meta u objetivo, durante el recorrido se enfrenta a varias situaciones de como manejar o disponer mejor y dirigir la caminata para lograr el objetivo.

Al lunes siguiente en la fabrica junto con su equipo de trabajo; empiezan el análisis de lo que se denomina CUELLO DE BOTELLA o restricciones, de como implementarlo en la fabrica, se plantearon las siguiente preguntas:

Después de discutirlo por mucho tiempo el proceso de mejora continua esta descrito de la siguiente manera:

1. IDENTIFICAR la(s) restricción(es) del sistema. 
2. DECIDIR cómo EXPLOTAR la(s) restricción(es) del sistema. 
3. SUBORDINAR todo lo demás a la decisión del paso anterior. 
4. ELEVAR la(s) restricción(es) del sistema. 
5. Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restricción, regresar al paso uno, pero no permitir que la INERCIA, sea la causa de restricciones en el sistema.

Después de implementar el proceso de mejora continua, se enfrentaron a nuevos y mas grandes retos, aun en la consecución de mayores pedidos y mejorar las ventas; cada vez que se vieron presionados implementaban este método para lograr alcanzar las metas proyectadas y así lograr UTILIDADES y ganar mas Dinero.

Es un proceso de sin fin; aplicable a muchos aspectos comunes, no solo a lo laboral o profesional, aun al entorno de cada persona.



Para realizar un estudio mas a fondo del tema; 
pueden consultar
http://kaiserincs.blogspot.com/